傾翻式回轉(zhuǎn)爐KTO
如何有效熔煉鋁灰、塊狀和臟亂的鋁廢料是現(xiàn)代化鋁回收的關鍵技術。
博比巴茨的KTO系列傾動式回轉(zhuǎn)爐引進全球領先的德國技術，進口關鍵部件，國內(nèi)集成加工，在為客戶帶來更高經(jīng)濟效益的同時降低投資成本。
傾動式回轉(zhuǎn)爐是現(xiàn)代化再生鋁生產(chǎn)中關鍵技術設備。對于像鋁灰以及各類鋁廢料（包括各類生鋁和熟鋁）的熔煉擁有明顯優(yōu)勢。
簡單來說，用戶可以將絕大多數(shù)鋁廢鋁投入爐中進行重熔再生，系統(tǒng)中預設了多種模式，一次投資，永久受益。
技術參數(shù)
- 理論上可用爐體積： 10 至 40 噸
- 理論上熔煉效率: 1-5 噸/小時
- 鹽指數(shù): 非鋁含量 0.2 至 0.5
- 平均耗氣量: 25 至 45 Nm3/噸
- 燒嘴功率 燃氣-氧氣燒嘴: 1-5 MW
- 爐轉(zhuǎn)數(shù): 1 至 9 轉(zhuǎn)/min
- 門凈寬: 900-2350 mm
性能概況
- 溫控優(yōu)化
- 對爐體進行有效保溫能減少熔煉時間和溫度損失
- 兩部分組成的多功能爐門，可單獨開啟，附帶燒嘴調(diào)整裝置，鋁渣回收裝置和隨裝置移動的煙氣管道
- 操作員視野更廣，在設備運行時可以只打開一扇爐門觀察爐內(nèi)情況
- 在關閉爐門后進行鋁液出液，這樣可以降低能源消耗及熔液氧化
- 現(xiàn)代化的工況氧氣燒嘴
- 連續(xù)溫度調(diào)節(jié)來降低氧化環(huán)境
- 也適用于含鐵的金屬廢料
- 恒定的廠房溫度監(jiān)控
- 整合遠程維護模塊進行控制
